Operatiespecificatie
Pre-startcontroles
Bevestig dat alle onderdelen die met voedsel in contact komen (304 roestvrij staal) schoon en vrij zijn van residuen.
Controleer het koelmiddelgehalte in het koelsysteem en controleer de temperatuurinstelling (2 ̊10°C).
Controleer de spanning van de vervoerband en zorg ervoor dat de ooggordel correct wordt getraceerd (geen afwijking).
Operatie
Startsequentie: activeer eerst alle elektrische verwarmingstoestellen en keramische verwarmingstoestellen.
Snelheidsregeling: instel de transportbandsnelheid binnen het bereik van 2,5 ∼4 m/min via het PLC-touchscreen (optioneel) op basis van de productkenmerken.
Bewerkingscontrole:
De dikte van de chocoladecoating wordt gereguleerd met behulp van de luchtblazer en de shaker.
De luchtblazer kan worden ingesteld door een manoule of een frequentieomvormer, afhankelijk van de verschillende versies van de enrober.
De shaker wordt geregeld door een frequentieomvormer.
Wanneer klanten chocolade hebben met een hoge viscositeit, is "Dual Coating + Dual Air Blower" een optie.
Facultatief toebehorengebruik
Magazine Feeder: voert automatisch koekjes/wafers op de coating conveyor.
Granulatsprinkler: wordt gebruikt voor het besproeien van sesamzaad/pindagranulaten op het productoppervlak.
Afhankelijk van de verschillende producten kan deze korrelvormige sorinkler worden geïnstalleerd na het inbrengen of na het koelen van de tunnel.
Decorator: wordt gebruikt voor het aanbrengen van verschillende golven op het productoppervlak.
Biscuit Turn-over Roller: biedt een dubbelzijdige coating (eerste onderste coating → turnover → bovenste coating).
Afsluitingsprocedure
Sluit het chocoladevoorzieningssysteem → laat alle elektrische verwarmingstoestellen en keramische verwarmingstoestellen werken → Sluit de transportband → Sluit het koelsysteem.
Voer de reinigingsprocedure uit (zie onderdeel Onderhoud).
